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卧式螺旋卸料沉降离心机节能研究进展

时间:[2019-01-30 ] 来源:离心机网浏览77次

            卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)具有分离性能好、适应性较强及能连续自动操作等优点,已广泛应用于石油化工、能源、食品以及环保等行业。随着能源利用、资源开发及环保等工业装置向大型化发展及其要求的不断提高,对大规格卧螺离心机需求也越来越大。卧螺离心机的结构尺寸增大后,如何降低其单位处理量的能耗是一个越来越受到关注的问题。近年来,国内外已有不少学者对此进行了研究。文中对卧螺离心机的能耗概念进行了简单介绍,并从改进结构形式和传动方式两个方面进行了降低能耗的综合介绍,旨在对卧螺离心机的能耗机制进行定量、系统的研究提供帮助。

    一、卧螺离心机能耗概念

            卧螺离心机由于螺旋的存在,使其转鼓内部的流体动力学特性十分复杂,因此影响其能耗的因素是多方面的。一般来说,卧螺离心机所消耗的功率包括正常启动所需要的功率和正常运转所需要的功率,其数值大小与操作方式及具体结构形式有关。正常启动所需要的功率主要是指启动转鼓等转动部件所需的功率;正常运转所需要的功率主要是指启动物料达到操作转速所需要的功率、克服支撑轴承摩擦所需的功率、克服转鼓以及物料与空气摩擦所需的功率、卸出物料所需要的功率等几方面。因此,要进行节能研究,必须从功率消耗的特点出发,从结构形式和传动方式两方面进行深人研究,以降低卧螺离心机启动和操作时的功率消耗。  

    二、改进传动方式

            卧螺离心机是利用螺旋与转鼓的转速差达到连续卸料的目的。因此,为了保证转鼓和螺旋以不同的角速度回转并得到******的转差值,卧螺离心机从电动机到转鼓和螺旋中间需要一个差速器传动装置。通常的差速器传动装置采用封闭功率的差速器,以减小电动机容量和避免大量的能量损耗。

    三、卧螺离心机传动方式的选择直接决定着整个机器的工作性能和可靠性,因此必须正确选择传动类型,******合理地进行传动装置的结构设计和强度计算。目前对传动方式的改进方面进行的研究较少,并且也未能对整个卧螺离心机系统进行经济和能耗的总体评价,仍处于定性分析的阶段。

            到目前为止,对卧螺离心机的流动机理的认识基本上还是定性的,对其还缺乏深入的研究特别是定量研究,尚未获得可以从理论上指导卧螺离心机在不同工艺条件要求下进行节能优化设计的系统研究结果。

    进一步对卧螺离心机的能耗机制进行深人、定量及系统的研究,并在此基础上系统地提出卧螺离心机的节能原理具有重大的意义。对卧螺离心机进行节能设计或改造,不仅能降低其运行成本、提高生产效益,而且可以提高能源利用率,从而获得显著的经济效益和社会效益。

     

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